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榮德機器人非標定制自動化生產(chǎn)線,,設計,、制造、安裝,、調(diào)試一站式服務,。在生產(chǎn)線中,輸送用的輥道起著關鍵性作用,,下面來介紹下輥道與其相關設施的技術規(guī)格,。
一般輥道都采用動力輸送輥道,為雙層輥道,,整線均采用直線型雙層機動輥道,,上層轉運裝工 件的托盤,下層空托盤返回,,在線頭安放升降機,,升降機安裝不能破壞地面,升降機盡量采用氣缸驅 動,,需要有安全防護罩,。
輥道的運輸循環(huán):托盤攜帶毛坯依次運輸至各個加工中心門前,傳感器識別托盤到位后,,擋料器抬 起擋住托盤,,托盤側向運行到設備取料處,等待毛坯取下后放置成品,,之后人工按下按鈕放行帶成品 的托盤,。待所有機床前沒有空托盤時,處于輥道線首的裝滿毛坯的成品托盤自動候補至各機床前就位,,等待取下毛坯并放置下一輪成品,。
每段自動輥道下層須具備集水盤,,容易收集、清理污水,、切屑及污垢,,并在接水盤低端設置 排水閥。(接水盤或接屑盤要距輥子下母線距離稍大一些,,便于操作者清理衛(wèi)生,,不允許有水或切屑 掉到車間地面,或飛濺到集水盤以外,。)
輸送輥道設計和制造后不允許對輥道上工件造成劃傷和磕碰,,與托盤底面接觸的輥子制造時 要進行熱處理、表面磨削加工,、鍍鉻,,輥子表面耐磨層硬度 HRC50-52。
輥道全部采用動力輸送輥道,,為雙層輥道,,輥道兩側的支撐采用帶罩鋁合金型材,輥道高度地腳可調(diào),,并通過膨脹螺栓與地面固定,,輥道正下方必須配備接油盤,材質(zhì)為:不銹鋼板,,接油盤寬度要略寬于輥道寬度,,每個接油槽均配置排油閥,接油盤的排放口(閥)必須設置在輥道外側(遠離機床的一側),,同時必須帶有一定傾角保證廢液的順利排放,,除機架靜電噴涂處理外,輥道側面擋板表面氧化處理,。各拐角焊接處需要磨平,,無尖銳角。
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