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汽車內(nèi)飾件無塵自動噴漆生產(chǎn)線的工藝特點

汽車內(nèi)飾（Automotive Interior）主要是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品,，涉及到汽車內(nèi)部的方方面面，比如汽車方向盤套,、汽車坐墊，汽車腳墊,、汽車香水,、汽車掛件、內(nèi)部擺件,、收納箱等等都是汽車內(nèi)飾產(chǎn)品,。汽車內(nèi)飾件無塵噴漆生產(chǎn)線主要適用于汽車后視鏡、儀表板,、等高要求塑膠內(nèi)飾件的噴涂,，下面具體介紹下該線體在涂裝應(yīng)用中的優(yōu)勢及特點,。

該線體自動涂裝方案采用的輸送設(shè)備為地鏈?zhǔn)捷斔蜋C,，行走平穩(wěn)，無落渣,，不須潤滑,，再輔以變頻調(diào)速及拉緊裝置； 整條噴涂線物流順暢,各工位上下工件簡單,檢查容易, 自動化程度高,節(jié)約大量人工, 噴涂線運行平穩(wěn); 采用人機介面控制,，各部份分點控制,。

汽車內(nèi)飾件噴漆線的整個涂裝作業(yè)區(qū)進行全封閉設(shè)計，整體設(shè)備與外界隔斷,，噴涂區(qū)供氣經(jīng)凈化處理,，保證空氣潔凈度10萬級以內(nèi)。人工方式把工件組裝在二次治具上,，然后與輸送鏈上的一次治具插接,，治具特點：其自轉(zhuǎn)靈活，插接方便,，屬本行業(yè)的領(lǐng)行技術(shù),。

汽車內(nèi)飾件等工件經(jīng)過人工或自動除靜電除塵裝置，消除殘留在工件上的靜電荷和灰塵,，為了使每一工件的各部位都能徹底除塵,，輸送鏈在該工位設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置，因此,，工件的自動靜電除塵是在旋轉(zhuǎn)中進行的,，除塵效果良好，靜電除塵器為進口產(chǎn)品,，特性：良好涂裝,、控制各環(huán)節(jié)缺點。

噴涂線噴槍采用日本巖田牌專用噴槍,，其油漆吐出量穩(wěn)定可靠,，保證噴涂質(zhì)量;,。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置,，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過爆炸極限,，確保安全。經(jīng)流平的工件進入烘干爐后在加熱下進行固化,，固化爐頂部設(shè)有數(shù)臺運風(fēng)風(fēng)機,，其葉輪攪動爐熱空氣，使工件受熱均勻,，內(nèi)膽全部采用不銹鋼板,，不生銹，適于經(jīng)常維護清潔,，并且在控制屏上設(shè)有自動顯示和記錄爐內(nèi)各測點溫度的儀表,，如實記錄、直觀顯示,，方便觀察調(diào)控,，烘烤后工件出爐進入冷卻段，經(jīng)過鮮風(fēng)的冷卻,，保證下道工序噴涂質(zhì)量,，而且也裝有排氣裝置，適時排出熱氣,。

內(nèi)飾工件經(jīng)過除塵處理的工件進入噴涂室,噴涂室是自動噴涂線最重要的工作區(qū),經(jīng)供氣裝置送入的鮮風(fēng)經(jīng)過99.99%過濾器再次精濾之后,才進入噴涂室,潔凈度在10萬級以內(nèi),排氣系統(tǒng)是由水簾噴柜的廢氣處理排風(fēng)機抽排至樓頂,廢氣中所含漆霧的90%以上經(jīng)被水簾噴柜的水簾和渦旋雙重處理所處理,。噴涂室內(nèi)空氣流動速度為0.4~0.6米/秒,并保證安全、無毒害,，并且無渦旋氣流及二次污染,；噴房采用大循環(huán)方式。





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